梁偉——大連重工·起重集團有限公司減速機廠的數控鏜銑班班長，10位金牌技工中的小老弟。16歲時由于家境窘困被迫中斷了大學夢，選擇技校學習機械加工。如今他已成為公司業(yè)務骨干、技術能手，在平凡的崗位上繼續(xù)著他的“高考”夢。

　 讓“西餐”滿足“中國胃口”

　　俗話說，“窮人的孩子早當家”。自打梁偉邁入工廠大門的那天起，他就暗暗發(fā)誓 “一定要成為機床操作專家，做一名對社會有用的人”。

　　2002年12月，減速機廠從意大利FPT公司進口了一臺XM160的數控鏜銑機床，這是當時大連市乃至東北地區(qū)最先進、功能最齊全的具有國際水平的數控鏜銑機床，誰來操作這臺機床？廠領導經過慎重考慮，最終選擇了梁偉，并派他到意大利進行了半個月的培訓。重任在肩的梁偉沒有心思賞玩旖旎迷人的自然風光和歷史悠久的人文古跡，而是抓緊每一分鐘認真聽講、仔細做筆記。為了盡早掌握數控鏜的操作要領，他還充分利用外國專家在廠安裝調試機床的機會，不厭其煩地向"洋師傅"們取經，沒事就跟在外國專家后頭，看他們如何操作，找到機會他就直奔主題問“洋師傅”如何操作。開始，外國專家只是例行公事，后來被這個韌性足悟性好的中國小伙子感動了�！拔鞑汀睗M足了“中國胃口”，洋操作法變成了梁偉的手藝，梁偉很快成為了XM160數控鏜銑機床合格的操作者。

　  2007年6月份，減速機廠購進2臺VTC2000美國數控車銑中心，設備安裝就位后，美方派來一名專家對機床操作者進行15天培訓。由于美國專家編制的加工程序復雜，又不符合產品加工的工藝要求，受訓人員難以看懂，機床也難以發(fā)揮其作用。培訓已過11天，培訓結束日就是增速機機1、機2箱體在美國車銑中心投產日。情急中領導要求梁偉參加培訓，并下達“死令”，必須在4天內把機床開動起來。

　　第12天，梁偉在培訓中發(fā)現機床面板沒有Y軸，多了C軸。虛心向美國專家請教后 ，他提出讓他編制精制定位銷孔加工程序。當時，美國專家對才來不到1小時就想上機的梁偉很不信任，便親自在一旁看著梁偉上機。梁偉通過坐標軸轉換，重新編制工件程序，利用X軸與C軸轉換為Y軸，加工機體上的精制定位銷孔。梁偉編制的加工程序簡單易行，其他參培人員一看就明白，學習起來也容易。工件加工結果出來后，梁偉編制的程序比外方的程序提高工效3倍。美國專家難以置信，又對加工程序反復比較對照，然后伸出大姆指連連贊揚梁偉“好樣的！”，稱梁偉是他在中國遇到的最好的工人。

　  隨后把梁偉請到沒人的地方，誠懇邀請梁偉到美國公司工作，或在中國為他們公司產品進行培訓工作。面對美國專家的邀請，梁偉婉言謝絕。他說，我非常愛我的企業(yè)，也非常愛大連這座美麗的城市，我的能耐是企業(yè)給的，我只能用它來為企業(yè)服務！梁偉的這番話，讓美國專家再次肅然起敬，又一次伸出了大姆指。隨著產品產量的擴大，梁偉結合工藝要求，對美國專家編制的加工程序重新進行修改，提高工效2.5倍�，F在，風電增速成機機1、機2箱體加工量，已大大滿足裝配供求，不但為工廠節(jié)約600多萬元的外協(xié)加工費，更保證了風電增速機的裝配需要。

　　2006年，德國西馬克公司委托我們公司生產擺動剪，加工擺動剪的8個橢圓工藝是大家頭一次碰到的，梁偉勇敢地承擔了這項任務。由于機床自身的缺陷，操作面板的電腦開不出帶±號的平方根，致使刀具選擇不合適產生了過切現象。梁偉看在眼里，急在心頭，“那陣子，我連續(xù)一周沒回家，天天查閱資料，與設計人員探討解決途徑。最后，終于通過查找橢圓方程式，并根據方程式進行編程操作，解決了生產難題�！绷簜ト玑屩刎�。

　如今，梁偉帶過的13名大專生和技校生徒弟，都已成為企業(yè)生產中的技術骨干。近年來，他所在的班組兩次獲集團公司先進班組，一次獲得“減速機杯”先進班組，2006年被評為大連市“青年文明號”先進集體�！�