一、應用范圍
用于軸承、鏈條、銷軸、緊固件、小型機械零件的淺層滲碳、碳氮共滲、光亮淬火。
二、基本組成
上料機構、加熱爐、淬火槽、清洗機、回火爐等組成。
三、加熱爐結構特點
1、輻射管加熱，實現(xiàn)對工件雙面加熱，大大提高了加熱效率和爐溫均勻性。
2、采用輕質抗?jié)B全纖維爐襯，比抗?jié)B磚爐襯節(jié)電約30％。
3、耐熱鋼絲質網(wǎng)帶由旋轉托輥驅動，減少摩損，提高使用壽命。
4、關鍵的控制元器件選用進口產(chǎn)品，設備的整體可靠性大大提高。
5、為提高產(chǎn)品安全性，增設有安全報警系統(tǒng)及機械聯(lián)鎖裝置。
6、全漢話人機對話操作界面，反映設備的全部運行狀態(tài)，可編制和修改各種工藝參數(shù)。
四、淬火槽結構特點
1、淬火槽安裝有變頻調速油攪拌器，可大大減少工件淬火變形。
2、大功率冷卻能力的風冷換熱器，提高設備的安全性。
3、封閉的漏料器，減少工件的氧化、脫碳。
4、用油幕，減少油煙進入加熱室。
五、清洗機結構特點
1、雙槽雙液分離清洗，并有液位報警和自動補液裝置。
2、專門的油水分離器，旋轉式噴淋嘴，洗滌效果好。
3、清洗完成進入電熱烘干室進行烘干。
六、回火爐設備特點
1、頂部插入集束式電熱加熱管，經(jīng)久耐用。維護方便。
2、網(wǎng)帶在托軌平面上滾動運行，提高使用壽命。
3、安裝有廢氣和油水的排放管，減少環(huán)境污染和提高產(chǎn)品質量。
4、裝有數(shù)字PID溫度控制器，控制精度高
