一般情況下機(jī)床的拖動(dòng)系統(tǒng)是由齒輪箱來(lái)傳動(dòng)和調(diào)速的。它具有以下特點(diǎn)：1. 恒功率性質(zhì) 由于齒輪箱變速時(shí)，轉(zhuǎn)矩的變化與轉(zhuǎn)速的變化成反比。若不計(jì)齒輪箱的損耗，則在全功率范圍內(nèi)，都具有恒功率的特點(diǎn)。2．低速時(shí)的過(guò)載能力強(qiáng) 在低速段，拖動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)齒輪降速后的額定轉(zhuǎn)矩將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于負(fù)載的最大阻轉(zhuǎn)矩，具有極強(qiáng)的過(guò)載能力。
應(yīng)用微能變頻器實(shí)現(xiàn)調(diào)速系統(tǒng)的基本考慮：
1、由于微能變頻器調(diào)頻范圍很廣，可在0—400Hz之間實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)的無(wú)級(jí)調(diào)速。
2、使用變頻調(diào)速，可滿足鏜床所要求的具有較硬的機(jī)械特性。
3、使用變頻調(diào)速，可滿足鏜床所需要的低速時(shí)的強(qiáng)過(guò)載能力。
4、使用變頻調(diào)速，省去齒輪變速箱等原有復(fù)雜的機(jī)械拖動(dòng)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，維修方便。
應(yīng)用實(shí)例：
某機(jī)床廠主要生產(chǎn)各類機(jī)床，由于調(diào)速用的電磁離合器損壞率較高，了解到微能變頻調(diào)速系統(tǒng)具有以上優(yōu)點(diǎn)，故改用微能變頻器實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速。具體情況如下：
1．系統(tǒng)構(gòu)成：
2．原拖動(dòng)系統(tǒng)概況
1）轉(zhuǎn)速檔次 調(diào)速箱有8檔轉(zhuǎn)速：75、120、200、300、800、1200、2000r/min。
2）電動(dòng)機(jī)的主要額定參數(shù)
額定容量：3.7kw
額定轉(zhuǎn)速：1440r/min
負(fù)載特性：恒功率
3)控制方式 由手柄組合的8個(gè)位置來(lái)控制四個(gè)離合器的分與合，得到齒輪的8種組合，從而得到8檔轉(zhuǎn)速。
3．使用微能變頻調(diào)速的方案
1）轉(zhuǎn)速檔次及控制方式可采用手柄結(jié)合變頻器面板控制或電位器調(diào)節(jié)獲得所需的理想轉(zhuǎn)速。
2）微能變頻器主要參數(shù)
調(diào)速范圍：0---300HZ
加減速時(shí)間：0.1---1800S
過(guò)載能力：150%
4．結(jié)果 在所有各檔轉(zhuǎn)速下，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，都完全符合設(shè)計(jì)要求，取得了令人滿意的結(jié)果�，F(xiàn)該產(chǎn)品已批量生產(chǎn)，投放國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。 |
