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      安徽省機械裝備工業(yè)為皖崛起提供強大“引擎”


      信息來源:減速機信息網   責任編輯:lihongwei   
        

      時屆年中,安徽裝備工業(yè)又傳來喜訊:合肥鍛壓機床集團在近日國內裝備國際招標競爭中,又一次戰(zhàn)勝包括跨國公司在內的國內外強勁對手,一舉奪得三條汽車生產線裝備大訂單,充分展示了安徽機械加工制造工業(yè)的實力。

        今年以來,肩負我省國民經濟裝備重任的省機械行業(yè),通過不斷強化自身,依然保持強勁的增長勢頭。上半年,全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)累計完成工業(yè)總產值1058.47億元,比上年同期增長39.36%;實現(xiàn)利潤50億元,增長45%。

        支柱拉動群龍飛舞

        7月24日和25日是安徽省工業(yè)發(fā)展史上的重要日子,根據省政府部署,安徽省2008-2015年汽車工業(yè)和裝備制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃,順利通過專家評審。

        安徽省政府提出發(fā)展八大支柱產業(yè)以后,省機械行業(yè)確定以抓好所屬的裝備制造業(yè)和汽車工業(yè),推動全省十大分行業(yè)同步發(fā)展。省機械工業(yè)協(xié)會年初組織兩個調研組,深入50多家企業(yè)調研、制定規(guī)劃,幫助指導企業(yè)升級,F(xiàn)在,全行業(yè)主要企業(yè)都有了產業(yè)升級規(guī)劃、重點和目標。汽車重點發(fā)展輕卡、重卡、乘用車特別是轎車;工程機械重點發(fā)展大噸位叉車、裝載機、液壓挖掘機;機床行業(yè)重點發(fā)展數(shù)控機床、加工中心。

        在兩大支柱強勁的拉動下,上半年全省機械工業(yè)十個分行業(yè)全面增長。累計實現(xiàn)主營業(yè)務收入917億元,比上年同期增長32.9%。十大分行業(yè)實現(xiàn)銷售收入全部增長。1-5月份,除農機行業(yè)的增幅略低,僅達到3.71%,其它如工程機械、儀器儀表、其它民用機械、機床工具、電工電器、重型礦山機械、機械基礎件、汽車、石化通用機械,增幅分別為17.51%至61.15%,其中工程機械、儀表儀器、其它民用機械為前三名,分別為50.86%、46.41%和41.44%。

        結構優(yōu)化產業(yè)升級

        過去在我省機械工業(yè),重大技術裝備制造業(yè)的行業(yè)排頭兵大多是國有企業(yè)。通過不斷改制、創(chuàng)新、發(fā)展,使產業(yè)和產品結構得到優(yōu)化,形成了一批多元化結構的大型集團企業(yè)。其中國有企業(yè)增長質量明顯提高,仍居行業(yè)的重要地位;與此同時,一批民營企業(yè)強勢崛起,占我省機械工業(yè)的四成左右,對機械工業(yè)高速增長作出了巨大貢獻。

        在低壓電器、電線電纜、泵、閥、軸承、工程機械、機床、密封機械、汽車配件等領域,我省許多產品形成地區(qū)集聚,在國內外市場占有較大優(yōu)勢。特別是一批有特色的產業(yè)集群,如無為高溝電線電纜、當涂博望機床刃具、寧國耐磨鑄件、蕪湖縣機械工業(yè)園等,上半年呈現(xiàn)一派欣欣向榮的高速發(fā)展局面,在國內行業(yè)影響不斷提升;此外,蚌埠濾清器、淮北洗選設備、淮南煤礦機械、含山鑄造產業(yè)、安慶汽車零部件等一批產業(yè)集群,發(fā)展規(guī)模今年上半年也有不同程度提升,明顯增加了我省機械工業(yè)的總量。

      技術創(chuàng)新后勁不斷

        企業(yè)的后勁,在于技術改造和技術創(chuàng)新。上半年,全行業(yè)加快技術改造步伐,加大技改資金投入力度。前4個月,全省機械工業(yè)完成固定資產投資128.7億元,增長73%,在全國機械工業(yè)內位居第五位。前5個月,我省制造業(yè)固定資產投資664.67億元,增長41.5%,顯著增強了安徽機械工業(yè)企業(yè)的發(fā)展后勁。

        全行業(yè)通過原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、引進吸收消化再創(chuàng)新三種方式,企業(yè)自主研發(fā)和創(chuàng)新能力提高,其中制造信息技術、先進設計技術、綠色制造技術、關鍵零部件的制造與質量控制技術以及仿真技術、成型技術得到普遍應用。今年1—6月,全行業(yè)新產品產值達168.4億元,比去年同期增長25.5%。一大批產品如合肥的液壓機、全柴的多缸機、蕪湖重型機床等都形成優(yōu)勢和特色,許多產品供不應求。

        與此同時,全行業(yè)抓住高能耗企業(yè)強力推行節(jié)能降耗。通過改進產品設計、執(zhí)行新的產品標準、改變一些機械產品的“肥頭大耳”現(xiàn)象,減少了原材料消耗;通過改革工藝,采用先進的鑄造、鍛造和節(jié)電技術,降低了能耗高的鑄、鍛、熱處理、電鍍等行業(yè)的能源消耗,取得明顯效果;汽車、發(fā)動機行業(yè)通過執(zhí)行歐Ⅲ標準,節(jié)油效果突出。

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