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概述:
本產品是參照中華人民共和國冶金行業(yè)標準YB/T050-93《冶金設備用YNK齒輪減速器》,由減速機技術中心集幾十年的精湛技術,優(yōu)化設計而成的四級平行軸硬齒面圓柱齒輪減速器。該產品的箱體全部由德國HECKERT、俄羅斯鏜銑加工中心加工而成,齒輪全部由恒溫車間的德國NILES、H FLER磨齒機群磨削而成,并經德國KLING、ENBERG齒輪檢測儀檢測,產品質量穩(wěn)定可靠。
應用范圍
1.輸入轉速不大于1500轉/分。
2.齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒。
3.工作環(huán)境為-40~+45℃。如果低于0℃,啟動前潤滑應預熱至0℃以上。
4.廣泛用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織、造紙、食品、塑料、橡膠、工程機械、能源等工業(yè)部門。
性能特點
1.減速器速比范圍大:100~500。
2.機械傳動效率高;大于91%。
3.齒輪均采用優(yōu)質合金鋼滲碳、淬火、精加工而成。
4.體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高、壽命長、傳動平穩(wěn)、噪音低。
5.一般采用油池潤滑,自然冷卻,當熱功率不能滿足時,可采用循環(huán)油潤滑,冷卻盤管冷卻。
6.易于拆檢,易于安裝。
裝配模式
工作機械載荷分類
被驅動的工作機械載荷可分:均勻載荷(U),中等沖擊載荷(M),強沖擊載荷(H),以及24h連續(xù)工作的工況,詳見表8(表中所列出的載荷符號,在工作機的工作情況的詳情給出后,可以修正)。
選用方法:
1.已知參數和條件:
原動機名稱:功率P1= KW,轉速n1= r/min
工作機名稱:功率P2= KW,轉速n2= r/min
要求的傳動比i=n1/n2
每天工作小時數 h;每小時啟動次數 ;每小時運轉周期 %;
負荷特點(平穩(wěn)、沖擊、強沖擊);可靠度要求(一般、較高、高)。
環(huán)境溫度 ℃;現(xiàn)場散熱條件 ;冷卻水溫度 ℃。
聯(lián)軸器型式,齒輪軸軸伸上是否還要承受其他附加力,
裝配型式 ;輸出軸旋向(雙向旋轉時請說明主旋向)
有無其他特殊要求
2.按額定功率選擇規(guī)格型號
減速器的額定功率PN(表10)是按載荷平穩(wěn),每天工作時間小于等于10h,每小時啟動不超過5次。允許啟動轉矩為工作轉矩的2倍,單向運轉,單對齒輪的接觸強度安全系數為1。失效率概率小于或等于1%等條件計算確定的。減速器雙向運轉時,需視情況將PN乘上0.7~1.0的系數,當反向載荷大,換向頻繁,選用的可靠度KR較低時,系數取較小值,反之取較大值。
所選減速器的額定功率必須滿足:PC=P2KAKSKR≤PN
式中 PC-計算功率 P2-工作機功率 KA-使用系數,見表1
KS-啟動系數,見表2 KR-可靠度系數,見表3
3.按許用熱功率校核
減速器的許用熱功率Pt適用于環(huán)境溫度20℃,每小時100%連續(xù)運轉功率利用率(P2/PN·100%)為100%的情況,條件不同時,須進行修正。
所選減速器應滿足:Pct=P2KTKWKP≤Pt
式中 Pct-計算熱功率 KT-環(huán)境溫度系數,見表4
KW-運轉周期系數,見表5 KP-功率利用率系數,見表6
4.校核軸伸部位承受的徑向載荷
減速器的輸入軸和輸出軸中間部位承受的徑向載荷Fr應低于表7數值
表1 使用系數KA
原動機 |
每天工作小時數 |
工作機載荷類別 | ||
U |
M |
H | ||
電動機
渦輪機
液壓馬達 |
≤3 |
0.8 |
1 |
1.5 |
≤10 |
1 |
1.25 |
1.75 | |
>10 |
1.25 |
1.5 |
2 | |
4-6氣缸活塞發(fā)動機 |
≤3 |
1 |
1.25 |
1.75 |
≤10 |
1.25 |
1.5 |
2 | |
>10 |
1.5 |
1.75 |
2.25 | |
1-3氣缸活塞發(fā)動機 |
≤3 |
1.25 |
1.5 |
2 |
≤10 |
1.5 |
1.75 |
2.25 | |
>10 |
1.75 |
2 |
2.5 |
注:*工作機載荷類別見工作機載荷性質分類
表2 啟動系數KS
每小時啟動次數 |
KA | ||
0.8~1 |
1.25~1.75 |
≥2 | |
KS | |||
≤5 |
1 |
1 |
1 |
6~25 |
1.2 |
1.12 |
1.06 |
26~60 |
1.3 |
1.2 |
1.12 |
61~180 |
1.5 |
1.3 |
1.2 |
>180 |
1.7 |
1.5 |
1.3 |
表3可靠度系數KR
可靠度要求 |
KR |
一般 |
1.2 |
較高 |
1.6 |
高 |
2.25 |
表4 環(huán)境溫度系數KT
冷卻方式 |
環(huán)境溫度 | ||||
10℃ |
20℃ |
30℃ |
40℃ |
50℃ | |
環(huán)境溫度系K1 | |||||
無冷卻措施 |
0.88 |
1 |
1.15 |
1.35 |
1.65 |
帶冷卻盤管 |
0.9 |
1 |
1.10 |
1.20 |
1.3 |
表5運轉周期系數KW
每小時運轉周期(%) |
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
運轉周期系數KW |
1 |
0.94 |
0.86 |
0.74 |
0.56 |
表6功率利用系數KP
型號 |
利用率(%) | ||||||
20% |
30% |
40% |
50% |
60% |
70% |
80%~100% | |
功率利用系數KP | |||||||
平行軸系列 |
1.9 |
1.5 |
1.25 |
1.15 |
1.1 |
1.05 |
1 |
垂直軸系列 |
1.7 |
1.4 |
1.2 |
1.1 |
1.05 |
1 |
1 |
表7軸伸中間部位允許最大徑向載荷
減速器級數 |
Frmax(N) | |
輸入軸 |
輸出軸 | |
四級傳動 |
|
|
式中:T1-許用輸入轉矩N.m
T2-許用輸入轉矩N.m
表8工作機載荷性質分類
風機
U鼓風機(軸向和徑向)
M冷卻塔風機
M引風機
M旋轉活塞鼓風機
U透平鼓風機
建筑機械
M混凝土攪抖機
M起重機
M筑路機械
化工機械
U攪拌機(液狀物)
M攪拌機(半液狀物)
M離心機(重型)
U離心機(輕型)
M冷卻滾筒 **
M干燥滾筒 **
M攪拌機
壓縮機
H活塞式壓縮機
M渦輪壓縮機
運輸機械
M板式輸送機
M壓載升降機
M袋式輸送機
M皮帶式運輸機(散狀物)
H皮帶式運輸機(塊狀物)
U粉料鏈門提升機
M鏈條輸送機
M回旋輸送機
M運貨升降機
H卷揚機
H傾斜絞車 **
M鏈條輸送機 **
M(乘客)電梯
M螺旋輸送機
M鋼帶輸送機
M槽式鏈條輸送機
M拖泄式絞車
起重機
M搖擺機構
U提升裝置
U伸縮裝置
M回轉裝置 |
H行走裝置
挖掘機
H斗式提升機
H戽輪鏟
H鏟子
M機動絞車
M泵
M回轉式起重機
H行走機構(鏈軌)
M行走機構(鐵軌)
食品機械
U灌瓶機和裝箱機
M甘蔗壓榨機 **
M甘蔗切割器 **
H甘蔗碾磨機
M捏和機
M結晶器,攪拌器
U打包機
M甜菜切碎機
M甜菜清洗機
發(fā)電機,變換器
H頻率變換器
H發(fā)電機
H電焊發(fā)電機
清洗機
M干燥機
M清洗機
金屬軋鋼機
H鋼坯剪切機 **
M鏈式傳送機 **
H冷軋機 **
H連續(xù)鑄造設備 **
M冷床 **
H剪料頭機 **
M橫向輸送設備 **
H除鱗機 **
H中型軋板機 **
H鋼錠初軋機 **
M推錠機 **
H機械手 **
H剪板機 **
M板材翻轉裝置 **
H軋輥調整裝置
H輥式矯直機 |
H輥道(重型) **
M輥道(輕型) **
H薄板軋機 **
M修邊機 **
H焊管機 **
M繞線機(帶材和線材)
M拉線機
金屬加工機床
U副軸(天軸)
H鍛壓機
H鍛錘 **
U機床、輔助傳動裝置
M機床、主傳動裝置
H金屬刨床
H板材矯直線機
H壓機
H沖壓機
M剪切機
M金屬板折彎機
石油工業(yè)
M管線泵 **
H旋轉式鉆孔設備
造紙機
H壓光機 **
H紙板層疊機 **
H干燥滾筒 **
H上光滾筒 **
H碎漿機 **
H木漿研磨機 **
H吸水輥 **
H吸水壓榨機 **
H紙板機 **
H威 羅機
塑料工業(yè)機械
M壓延機 **
H擠壓機 **
M擠塑機 **
M攪拌機 **
泵
U離心泵(輕液)
U離心泵(半液體)
H活塞泵
H柱塞泵 **
H壓力泵 ** |
橡膠機械
M壓延機 **
H擠壓機 **
M揉和機 **
H攪拌機 **
H滾軋機 **
石頭及粘土加工機
H球磨機 **
H沖擊式碾磨機 **
H破碎機
H壓磚機
H錘磨機 **
H旋轉爐 **
H管磨機 **
紡織機
M給料機
M織布機
M印染機
M揉甕
M威羅機
軟水處理
M松砂機 **
M螺桿泵
木工機床
H剝皮機
M刨床
H鋸床 **
U木工機床
|
注:U=均布載荷 M=中等沖擊載荷 H=較大沖擊載荷 **僅以全天工作為條件 表中列出的載荷分類符號在工作機的工作情況的詳情給出后,可以修改。
選用舉例:
例:選用一臺輸送機用圓柱齒輪減速器。已知:電動機功率P1=55kW,轉速為n1=1500r/min,公稱傳動比i=140,每天工作24h,每小時啟動4次,按裝于大車間散熱條件較好,環(huán)境溫度40℃,每小時運轉周期為80%,要求有較高可靠度,裝配型式Ⅰ型,輸入軸軸伸中部作用的徑向力為1000N。
解:1確定減速器規(guī)格:
根據工作機載荷性質確定懷質確定輸送機載何代號為M,查表1,KA=1.5;查表2,KS=1;查表3,KR=1.6
因此:PC=P1·KA·KS·KR=55×1.5×1×1.6=132(kW)
查表10 減速器規(guī)格995的額定功率PN=135kW>PC
2校核熱功率:
在給定條件下:查表4,KT=1.35;查表5,KW=0.94,由功率利用率
查表6,KP=1.25
因此:PCt=P2·KT·KW·KP=55×1.35×0.94×1.25=87.24(kW)
查表10,規(guī)格995,在廠房較大散熱條件好時許用功率Pt=170kW,能滿足減速器散熱要求經上述計算,確定所選減速器的代號為TE995-140-1
3校核所承受的徑向載荷
輸入軸軸伸中部允許承受的最大載荷為
表9
規(guī)格 |
L |
B |
H |
i=112~280 |
i=315-500 |
|
d2 |
L2 |
b2 |
t2 | |||||||||
d1 |
L1 |
b1 |
t1 |
d1 |
L1 |
b1 |
t1 |
d1 |
L1 |
b1 |
t1 | ||||||||
395 |
713 |
320 |
415 |
16k6 |
40 |
5 |
18 |
14k6 |
30 |
5 |
16 |
- |
- |
- |
- |
85m6 |
170 |
22 |
90 |
440 |
806 |
355 |
462 |
19k6 |
40 |
6 |
21.5 |
16k6 |
40 |
5 |
18 |
- |
- |
- |
- |
95m6 |
170 |
25 |
100 |
497 |
901 |
390 |
511 |
22k6 |
50 |
6 |
24.5 |
19k6 |
40 |
6 |
21.5 |
- |
- |
- |
- |
100m6 |
210 |
28 |
106 |
555 |
1006 |
450 |
570 |
24k6 |
50 |
8 |
27 |
22k6 |
50 |
6 |
24.5 |
- |
- |
- |
- |
110n6 |
210 |
28 |
116 |
620 |
1105 |
500 |
644 |
28m6 |
60 |
8 |
31 |
24k6 |
50 |
8 |
27 |
- |
- |
- |
- |
130n6 |
250 |
32 |
137 |
705 |
1258 |
570 |
719 |
32m6 |
80 |
10 |
35 |
28m6 |
60 |
8 |
31 |
- |
- |
- |
- |
140n6 |
250 |
36 |
148 |
|
i=100~140 |
i=160~250 |
i=280~500 |
| |||||||||||||||
790 |
1376 |
600 |
806 |
38m6 |
80 |
10 |
41 |
32m6 |
80 |
10 |
35 |
28 |
60 |
8 |
31 |
170n6 |
300 |
40 |
179 |
880 |
1540 |
690 |
906 |
42m6 |
110 |
12 |
45 |
38m6 |
80 |
10 |
41 |
32 |
80 |
10 |
35 |
180n6 |
300 |
45 |
190 |
995 |
1740 |
750 |
1006 |
48m6 |
110 |
14 |
51.5 |
42m6 |
110 |
12 |
45 |
38 |
80 |
10 |
41 |
220n6 |
350 |
50 |
231 |
|
i=100~160 |
i=180~250 |
i=280~500 |
| |||||||||||||||
1110 |
1944 |
830 |
1121 |
48m6 |
110 |
14 |
51.5 |
42m6 |
110 |
12 |
45 |
38 |
80 |
10 |
41 |
240n6 |
410 |
56 |
252 |
1240 |
2188 |
910 |
1261 |
60m6 |
140 |
18 |
64 |
55m6 |
110 |
16 |
59 |
48 |
110 |
14 |
51.5 |
280n6 |
470 |
63 |
292 |
1400 |
2438 |
1030 |
1406 |
65m6 |
140 |
18 |
59 |
60m6 |
140 |
18 |
64 |
48 |
110 |
14 |
51.5 |
300n6 |
470 |
70 |
314 |
1570 |
2750 |
1160 |
1581 |
75m6 |
140 |
20 |
79.5 |
65m6 |
140 |
18 |
69 |
55 |
110 |
16 |
59 |
340n6 |
550 |
80 |
355 |
1760 |
3076 |
1320 |
1783 |
80m6 |
170 |
22 |
85 |
70m6 |
140 |
20 |
74.5 |
65 |
140 |
18 |
69 |
400n6 |
650 |
90 |
417 |
續(xù)表9
規(guī)格 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
L7 |
L8 |
L9 |
B1 |
G1 |
G2 |
H1 |
a1 |
h |
螺栓 |
平均
重量
kg |
最大
油量
(L) | |
d |
n | ||||||||||||||||
395 |
665 |
85 |
137.5 |
570 |
47.5 |
190 |
209 |
275 |
145 |
155 |
200 |
63 |
32 |
M16 |
8 |
205 |
16 |
440 |
745 |
97.5 |
150 |
630 |
57.5 |
210 |
238 |
300 |
160 |
170 |
225 |
70 |
40 |
M20 |
8 |
290 |
21 |
497 |
840 |
110.5 |
165 |
705 |
67.5 |
235 |
263 |
335 |
170 |
190 |
250 |
80 |
40 |
M20 |
8 |
400 |
29 |
555 |
930 |
120 |
195 |
810 |
60 |
270 |
293 |
380 |
190 |
215 |
280 |
90 |
50 |
M24 |
8 |
550 |
40 |
620 |
1025 |
120 |
200 |
855 |
85 |
285 |
325 |
430 |
210 |
240 |
315 |
100 |
50 |
M24 |
8 |
760 |
58 |
705 |
1160 |
140 |
215 |
960 |
100 |
320 |
364 |
490 |
230 |
270 |
355 |
112 |
63 |
M30 |
8 |
1100 |
82 |
790 |
1280 |
140 |
250 |
1080 |
100 |
360 |
398 |
520 |
255 |
290 |
400 |
125 |
63 |
M30 |
8 |
1450 |
140 |
880 |
1420 |
155 |
275 |
1200 |
110 |
400 |
445 |
590 |
290 |
320 |
450 |
140 |
80 |
M36 |
8 |
2000 |
185 |
995 |
1610 |
175 |
310 |
1350 |
130 |
450 |
505 |
650 |
320 |
60 |
500 |
160 |
80 |
M36 |
8 |
2700 |
260 |
1110 |
1790 |
200 |
335 |
1500 |
145 |
500 |
557 |
710 |
355 |
400 |
560 |
180 |
100 |
M42 |
8 |
3900 |
360 |
1240 |
2010 |
235 |
370 |
1680 |
165 |
560 |
624 |
790 |
400 |
440 |
630 |
200 |
100 |
M42 |
8 |
5200 |
530 |
1400 |
2260 |
255 |
420 |
1890 |
185 |
630 |
694 |
890 |
450 |
500 |
710 |
225 |
125 |
M48 |
8 |
7300 |
570 |
1570 |
2540 |
295 |
470 |
2130 |
205 |
710 |
780 |
1000 |
500 |
560 |
800 |
250 |
125 |
M48 |
8 |
11000 |
900 |
1760 |
2850 |
335 |
530 |
2400 |
225 |
800 |
868 |
1140 |
575 |
645 |
900 |
280 |
160 |
M56 |
8 |
14000 |
1200 |
TE、TEK型減速器額定功率和許用熱功率
表10 TE、TEK型減速器額定功率和許用熱功率
公稱傳動比 |
公稱轉速
r/min |
規(guī)格(中分面上總中心距)mm | ||||||||||||||
395 |
440 |
497 |
555 |
620 |
705 |
790 |
880 |
995 |
1110 |
1240 |
1400 |
1570 |
1760 | |||
n1 |
n2 |
額定功率PN kW | ||||||||||||||
100 |
1500
1000
750 |
15
10
7.5 |
|
|
|
|
|
|
99
66
50 |
130
87
65 |
190
125
95 |
290
195
145 |
400
265
205 |
540
360
270 |
780
520
400 |
1100
750
560 |
112 |
1500
1000
750 |
13.4
8.9
6.7 |
9.2
6.1
4.6 |
15
10
7.5 |
21
14
11 |
29
20
15 |
40
27
20 |
59
40
29 |
88
59
44 |
115
78
59 |
170
115
85 |
255
170
130 |
360
240
185 |
480
320
245 |
690
470
355 |
990
670
510 |
125 |
1500
1000
750 |
12
8
6 |
9.2
6.1
4.6 |
12
8
6 |
18.5
12.5
9.3 |
26
17.5
13 |
36
24
18 |
52
35
26.5 |
81
54
41 |
105
70
53 |
150
100
75 |
230
155
115 |
320
215
165 |
430
285
215 |
610
410
310 |
890
590
440 |
140 |
1500
1000
750 |
10.7
7.1
5.4 |
8.4
5.6
4.2 |
11
7.3
5.5 |
16.5
11
8.3 |
23
16
12 |
32
21.5
16 |
46
31
23 |
72
48
36 |
92
61
46 |
135
90
68 |
205
135
105 |
290
195
145 |
380
255
190 |
550
370
280 |
800
530
400 |
160 |
1500
1000
750 |
9.4
6.3
4.7 |
7.5
5
3.8 |
9.6
6.4
4.8 |
14.5
9.7
7.6 |
20
14
10 |
28
18.5
14 |
41
27.5
21 |
64
43
32 |
81
54
41 |
120
80
60 |
180
120
92 |
255
170
130 |
340
225
170 |
490
330
250 |
710
470
360 |
180 |
1500
1000
750 |
8.3
5.6
4.2 |
6.6
4.4
3.3 |
8.4
5.6
4.2 |
13
8.7
6.5 |
19
12.5
9.5 |
25
17
13 |
37
25
18.5 |
57
38
29 |
70
47
35 |
105
70
53 |
160
105
82 |
225
150
115 |
300
200
155 |
440
295
220 |
630
420
320 |
200 |
1500
1000
750 |
7.5
5
3.8 |
5.6
3.7
2.8 |
7.5
5
3.8 |
12
8
6 |
15.5
10.5
8 |
22
14.5
11.5 |
33
22
17 |
51
34
26 |
64
43
32 |
95
63
48 |
145
97
73 |
205
135
105 |
270
180
135 |
390
260
200 |
560
370
280 |
224 |
1500
1000
750 |
6.7
4.5
3.3 |
4.8
3.2
2.4 |
6.7
4.5
3.4 |
10.5
7
5.3 |
14
9.3
7 |
20
13.5
10.5 |
29
20
15 |
45
30
23 |
57
38
28.5 |
83
55
42 |
130
87
66 |
185
125
94 |
240
160
120 |
360
240
180 |
510
340
255 |
250 |
1500
1000
750 |
6
4
3 |
4.5
3
2.3 |
6.1
4.1
3.1 |
9.5
6.3
4.8 |
12.5
8.5
6.5 |
17.5
12
9 |
26
17.5
13 |
41
27.5
20.5 |
51
34
25.5 |
73
49
37 |
115
77
58 |
165
110
83 |
215
145
110 |
320
215
160 |
450
300
225 |
280 |
1500
1000
750 |
5.4
3.6
2.7 |
3.9
2.6
2 |
5.3
3.5
2.7 |
8.2
5.6
4.2 |
11
7.5
5.6 |
15.5
10.5
8 |
23
15.5
12 |
37
24.5
19 |
46
31
23 |
66
44
34 |
100
67
51 |
145
97
73 |
195
130
96 |
280
185
140 |
400
265
200 |
315 |
1500
1000
750 |
4.8
3.2
2.4 |
3.5
2.3
1.8 |
4.7
3.1
2.4 |
7.5
5.1
3.8 |
9.5
6.5
5 |
13.5
9
7 |
21
14
10.5 |
32
21.5
16.5 |
42
28
21 |
59
39
30 |
92
61
47 |
130
87
66 |
175
115
88 |
250
165
125 |
360
240
180 |
355 |
1500
1000
750 |
4.2
2.8
2.1 |
2.9
1.9
1.5 |
4
2.7
2 |
6.5
4.5
3.3 |
8.5
6
4.5 |
12
8.5
6.5 |
18
12
9.5 |
29
19.5
14.5 |
37
24.5
18.5 |
52
35
26.5 |
83
55
42 |
115
77
59 |
155
105
78 |
225
150
115 |
320
215
160 |
400 |
1500
1000
750 |
3.8
2.5
1.9 |
2.6
1.7
1.3 |
3.6
2.4
1.8 |
6
4
3 |
8
5.3
4 |
11
7.5
5.6 |
16.5
11
8.3 |
26
17.5
13.5 |
33
22
16.5 |
46
31
23.5 |
72
48
37 |
100
68
52 |
135
90
68 |
195
130
99 |
270
180
135 |
450 |
1500
1000
750 |
3.3
2.2
1.7 |
2.3
1.5
1.2 |
3.2
2.1
1.6 |
5
3.5
2.6 |
7
4.7
3.5 |
10
6.6
5.1 |
13.5
9
6.8 |
21.5
14.5
11 |
29
19.5
14.5 |
40
26.5
20 |
65
44
33 |
93
62
47 |
125
83
63 |
175
115
89 |
250
170
125 |
500 |
1500
1000
750 |
3
2
1.5 |
2.1
1.4
1.1 |
2.9
1.9
1.5 |
4.2
2.8
2.1 |
6
4
3 |
9.1
6.1
4.6 |
12
8
6 |
19.5
13
9.6 |
26
17.5
13 |
36
24
18 |
59
39
30 |
82
55
42 |
110
73
55 |
155
105
79 |
225
150
115 |
環(huán)境冷卻條件 |
空氣流速
m/s |
許用熱功率Pt kW | ||||||||||||||
無冷卻措施 |
廠房小 |
≥0.5 |
23 |
28 |
34 |
43 |
53 |
65 |
82 |
100 |
125 |
160 |
190 |
240 |
300 |
380 |
廠房大 |
≥1.4 |
33 |
39 |
49 |
62 |
75 |
92 |
115 |
140 |
175 |
220 |
275 |
340 |
430 |
540 | |
室外 |
≥3.7 |
43 |
52 |
65 |
82 |
100 |
120 |
160 |
190 |
235 |
300 |
360 |
460 |
570 |
720 |
TEK空心軸型減速器(鍵聯(lián)接)的聯(lián)接尺寸
表11
軸端尺寸和緊固件 | ||||||||||||||||||||
TEK減速器
規(guī)格 |
工作機軸 |
端蓋板 |
空心軸 |
螺栓 | ||||||||||||||||
d2 |
d6 |
f1 |
L |
I0 |
r |
s |
t |
c |
D |
d |
m |
D2 |
f |
G6 |
g |
G5 |
I |
規(guī)格 |
數量 | |
395 |
100 |
110 |
5 |
298 |
50 |
4 |
M10 |
17 |
10 |
11 |
120 |
70 |
100 |
4 |
150 |
30 |
185 |
40 |
M10×25 |
2 |
440 |
110 |
120 |
5 |
328 |
50 |
4 |
M12 |
20 |
10 |
14 |
130 |
75 |
110 |
4 |
165 |
32 |
200 |
40 |
M12×30 |
2 |
497 |
120 |
130 |
5 |
353 |
50 |
4 |
M12 |
20 |
12 |
14 |
140 |
80 |
120 |
4 |
177.5 |
32 |
215 |
40 |
M12×30 |
2 |
555 |
140 |
150 |
5 |
398 |
55 |
4 |
M12 |
20 |
12 |
14 |
160 |
90 |
140 |
4 |
200 |
32 |
240 |
45 |
M12×30 |
2 |
注:端蓋板、螺栓、鍵一般由用戶自配。
TEK空心軸型減速器(收縮盤聯(lián)接)的聯(lián)接尺寸
表12
軸端尺寸和緊固件 | ||||||||||||||||||
TEK減速
器規(guī)格 |
工作機軸 |
端蓋板 |
孔用彈
簧墊圈 | |||||||||||||||
d2
(h6) |
d3
(h6) |
d4 |
d5 |
f1 |
L |
I1 |
I2 |
r |
c1 |
c2 |
d7
(d9) |
d8 |
d9 |
m |
螺栓 | |||
s |
數量 | |||||||||||||||||
620 |
150 |
140 |
145 |
160 |
6 |
542 |
92 |
100 |
2 |
23 |
10 |
150 |
110 |
33 |
70 |
M12 |
2 |
150×4 |
705 |
170 |
160 |
165 |
180 |
6 |
602 |
117 |
125 |
2 |
23 |
10 |
170 |
120 |
33 |
80 |
M12 |
2 |
170×4 |
790 |
180 |
170 |
175 |
190 |
6 |
662 |
122 |
130 |
2 |
23 |
10 |
180 |
120 |
33 |
80 |
M16 |
2 |
180×4 |
880 |
200 |
190 |
195 |
210 |
6 |
742 |
127 |
140 |
2 |
23 |
10 |
200 |
130 |
33 |
90 |
M16 |
2 |
200×4 |
995 |
230 |
220 |
225 |
240 |
8 |
822 |
152 |
170 |
2 |
28 |
14 |
230 |
150 |
33 |
100 |
M20 |
2 |
230×5 |
1110 |
260 |
245 |
255 |
280 |
8 |
898 |
158 |
170 |
3 |
32 |
15 |
26 |
170 |
39 |
120 |
M20 |
2 |
260×5 |
1240 |
300 |
285 |
295 |
320 |
8 |
993 |
178 |
190 |
3 |
32 |
15 |
300 |
200 |
39 |
140 |
M24 |
2 |
300×5 |
1400 |
340 |
325 |
335 |
360 |
8 |
1100 |
205 |
225 |
3 |
40 |
19 |
340 |
240 |
45 |
160 |
M24 |
2 |
340×6 |
1570 |
370 |
355 |
365 |
390 |
8 |
1220 |
230 |
250 |
3 |
40 |
19 |
370 |
280 |
45 |
180 |
M30 |
2 |
370×6 |
1760 |
410 |
395 |
405 |
430 |
8 |
1380 |
230 |
250 |
3 |
50 |
25 |
410 |
320 |
45 |
200 |
M30 |
2 |
410×7 |
TEK減速器規(guī)格 |
空心軸 |
收縮盤 |
螺栓 | |||||||||
D2(H7) |
D3(H7) |
f |
G6 |
G4 |
I3 |
I4 |
型號 |
d1 |
H |
S1 |
TA N.m | |
620 |
150 |
140 |
2 |
230 |
335 |
55 |
115 |
190 |
350 |
85 |
M16 |
240 |
705 |
170 |
160 |
2 |
250 |
375 |
55 |
140 |
220 |
370 |
103 |
M16 |
240 |
790 |
180 |
170 |
2 |
280 |
405 |
65 |
145 |
240 |
405 |
107 |
M20 |
470 |
880 |
200 |
190 |
2 |
315 |
450 |
70 |
150 |
260 |
430 |
119 |
M20 |
470 |
995 |
230 |
1220 |
2 |
345 |
505 |
80 |
180 |
300 |
485 |
140 |
M20 |
470 |
1110 |
260 |
1245 |
3 |
380 |
550 |
90 |
190 |
340 |
570 |
155 |
M20 |
470 |
1240 |
300 |
1285 |
3 |
425 |
600 |
95 |
210 |
380 |
645 |
163 |
M24 |
820 |
1400 |
340 |
325 |
3 |
470 |
670 |
105 |
245 |
420 |
690 |
184 |
M24 |
820 |
1570 |
370 |
355 |
3 |
530 |
730 |
115 |
270 |
460 |
770 |
192 |
M24 |
820 |
1760 |
410 |
395 |
3 |
605 |
825 |
125 |
280 |
500 |
850 |
213 |
M24 |
820 |
注:TA為收縮盤螺栓的扭緊力矩。
安裝、使用與維護
1.減速器的輸入軸軸線和輸出軸軸線,與其聯(lián)接部分的軸線,應保證同軸,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。
2.安裝好后,箱體油池內,必須注入所需潤滑油,油面應至于油尺規(guī)定的上下刻線之間的高度。
3.減速器在正式使用前,用手轉動,必須靈活,無卡阻現(xiàn)象。然后進行空載運轉,時間不得少于2小時。運轉應平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音及漏油等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障應及時排除。
4.新減速器第一次使用時,當運轉20天后,必須更換新的潤滑油。在以后的使用中應定期檢果油面高度。如低于規(guī)定高度時,需及時補足。在一般情況下對長期連續(xù)工作的減速器必須三個月?lián)Q油一次,對于每天工作時間不超過八小時的減速器,須六個月?lián)Q油一次。
5.油的選用
環(huán)境溫度:-10℃~0℃時用L-CKC68-L-CKC100(原N68~N100)潤滑油
0℃~40℃時用L-CKC100-L-CK320(原N100~N320)潤滑油
6.在使用中當發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高,溫升超過60℃或油溫超過85℃時,以及產生不正常的噪音等現(xiàn)象時,應停止使用,檢查原因。如因齒面膠合等原因所致,必須修復,排除故障,更換潤滑油后再使用。
7.在使用中發(fā)現(xiàn)結合面滲油嚴重或漏油,打開機蓋涂601密封膠,若發(fā)現(xiàn)油封漏油,請按原油封型號更換。
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