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| ·自動裝配系統(tǒng)的分類和選型(續(xù))
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| 自動裝配系統(tǒng)的驅(qū)動一般在氣動或機械式驅(qū)動間作出選擇。機械式驅(qū)動的主要性能包括；速度高、加速度及減速度可控、運動精度高、工作可靠、使用壽命長、維護消耗低、產(chǎn)品一致性好，設(shè)備初始投資高，設(shè)備安裝后改動費用高。當(dāng)希望設(shè)備初始投資較少時，可以考慮氣動。其他因素重要時一般采用機械驅(qū)動。 |
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| ·自動裝配系統(tǒng)的分類和選型(續(xù))
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劃分自動裝配系統(tǒng)類型的基本依據(jù)之一是工位間傳送裝置的形式。最簡單的自動裝配系統(tǒng)是單工位裝配機，一般零件數(shù)目在3個及.個以下的裝配樂意在單工位裝配機上進行。單工位裝配機的防站趨勢是機器人裝配單元，機器人裝配單元可以處理的零件數(shù)目不 |
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| ·自動裝配系統(tǒng)的分類和選型
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劃分自動裝配系統(tǒng)類型的基本依據(jù)之一是工位間傳送裝置的形式。最簡單的自動裝配系統(tǒng)是單工位裝配機，一般零件數(shù)目在3個及.個以下的裝配樂意在單工位裝配機上進行。單工位裝配機的防站趨勢是機器人裝配單元，機器人裝配單元可以處理的零件數(shù)目不 |
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| ·裝配機、裝配線及其設(shè)計
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自動裝配系統(tǒng)設(shè)計基礎(chǔ)
1.自動裝配工藝系統(tǒng)的精度
（1）影響自動裝配工藝過程的主要因素
1） 裝配件在供料定向及輸料裝置中的位置精度。零件的定向軸線應(yīng)平行于給定坐標系中某一確定的直線。
裝配件在滾道斷面中的位置與下列因素有關(guān)，裝配件進入滾到 |
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| ·磨床知識匯總
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一提平面磨床，人們普遍認為就是那種只能磨削平面的機床。讀完陳向東先生的文章，了解到了當(dāng)今世界平面磨床的發(fā)展趨勢，人們的這個觀點就要改變了。當(dāng)今平磨的發(fā)展趨勢是轉(zhuǎn)向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削加工�？梢哉f，平磨是磨 |
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| ·三菱電機的電火花加工技術(shù)
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| 隨著我國模具工業(yè)迅速發(fā)展，每年均有1萬余臺電火花加工機床進入模具制造領(lǐng)域。模具工業(yè)的發(fā)展主要依靠技術(shù)進步，目前技術(shù)含量高的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具不斷增長，這些高技術(shù)模具的發(fā)展，推動了模具加工設(shè)備的技術(shù)進步，許多高新技術(shù)模具加工設(shè)備應(yīng)運而生，而在數(shù)控電火花成形機及數(shù)控線切 |
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| ·經(jīng)濟型行星減速機
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| 丹納赫傳動是全球領(lǐng)先的運動控制解決方案提供商，致力于不斷幫助全球原始設(shè)備制造商（OEM）制造更優(yōu)質(zhì)、更高速的機器設(shè)備。丹納赫傳動的產(chǎn)品廣泛運用于航空、醫(yī)療、機器人、半導(dǎo)體、電動車輛和包裝等工業(yè)部門，能夠大幅提高這些技術(shù)應(yīng)用復(fù)雜且要求嚴格的部門的效率和生產(chǎn)率。在過去60多年中， |
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| ·加工中心和數(shù)控車床的區(qū)別
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| 數(shù)控機床: 車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設(shè)備都稱為機床，數(shù)控機床就是在普通機床上發(fā)展過來的，數(shù)控 |
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| ·擬訂自動裝配工藝規(guī)程的一般要求
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自動裝配需要編制詳細的工藝規(guī)程，其工藝設(shè)計要比人工裝配的工藝設(shè)計復(fù)雜得多。一方面要遵循與人工裝配一致的共性要求，如同樣要進行劃分裝配單元、確定裝配基礎(chǔ)件、解算裝配尺寸鏈、平衡工序節(jié)拍等工作。另一方面從產(chǎn)品設(shè)計階段開始起，即應(yīng)充分考慮自動裝配的工藝要求，合理設(shè)計 |
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| ·自動裝配條件的結(jié)構(gòu)工藝性 （續(xù)）
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| 自動裝配條件下的結(jié)構(gòu)工藝性喲眼著特殊的含義，一般從以下三方面考慮：
1）便于自動供料
2）便于自動輸送
3）便于自動裝配作業(yè)。表60-13為自動裝配零件結(jié)構(gòu)工藝性評價的一些示例。
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